Свойства сферического порошка оксида алюминия
Сферический порошок оксида алюминия имеет следующие существенные преимущества в качестве теплопроводящего материала по сравнению с другими формами оксида алюминия (такими как нерегулярные частицы, чешуйки или волокна). Особенно в теплопроводящих композитных материалах (таких как теплопроводящая силиконовая смазка, пластики, керамика и т. д.).
Вот свойства сферического порошка оксида алюминия:
1. Более высокая теплопроводность
Низкий путь теплового сопротивления: Сферические частицы могут образовывать более плотную стопку в матрице, снижать термическое сопротивление интерфейса, и тепло эффективно передается через точки контакта сфер.
Изотропная теплопроводность: Сферическая структура делает путь теплопроводности равномерно распределенным, избегая неравномерного локального термического сопротивления, вызванного различиями в ориентации нерегулярных частиц.
2. Отличная заполняемость и текучесть
Высокая плотность заполнения: сферические частицы достигают более высокой скорости заполнения (до 70% и более) за счет геометрических преимуществ (таких как самая плотная упаковка), уменьшают долю матричных материалов и улучшают общую теплопроводность.
Обработка с низкой вязкостью: сферические частицы обладают хорошей текучестью и легче диспергируются в полимерах (таких как эпоксидные смолы и силикон), уменьшая количество пузырьков и пустот, и подходят для литья под давлением, нанесения покрытий и других процессов.
3. Оптимизация механических свойств
Низкая концентрация напряжений: сферическая структура позволяет избежать повреждения матрицы острыми краями (например, разрыв силикона) и повышает гибкость и долговечность композитного материала.
Повышенная механическая прочность: равномерно распределенные сферические частицы могут улучшить сопротивление сжатию и сдвигу композитных материалов (например, теплопроводящих прокладок).
4. Преимущества интерфейсного соединения
Меньше дефектов: сферическая поверхность гладкая, с большой площадью контакта с матрицей и меньшим количеством дефектов интерфейса, что снижает фононное рассеяние (ключ к теплопроводности) и повышает эффективность теплопроводности интерфейса.
Совместимость модификации поверхности: сферические частицы легче улучшить совместимость с органическими матрицами с помощью таких обработок, как силановые связующие агенты.
5. Адаптивность сценария применения
Рассеивание тепла электронных устройств: используется для мощных светодиодов и интерфейсных материалов рассеивания тепла ЦП (TIM), требующих низкого термического сопротивления и высокой надежности.
Требования к легкому весу: по сравнению с металлическими наполнителями (такими как серебро и алюминий), сферический оксид алюминия является изолирующим и имеет низкую плотность, подходит для аэрокосмической электроники.
Прецизионное формование: сферические частицы подходят для 3D-печати теплопроводящей керамики или высокоточных литьевых деталей (таких как корпуса рассеивания тепла).
Короче говоря, сферический порошок оксида алюминия стал предпочтительным наполнителем для изоляционных материалов с высокой теплопроводностью благодаря своим геометрическим характеристикам и физическим свойствам, особенно в области электроники, где требуются эффективное рассеивание тепла и надежность.