Твердость белого плавленого оксида алюминия

Твердость белого плавленого оксида алюминия составляет 9,0 по шкале Мооса. А твердость по Кнупу белого плавленого оксида алюминия составляет 20500 Н/мм2. Он тверже, чем большинство деталей из металла, нержавеющей стали и сплавов. Поэтому он может измельчать большинство металлов, железо, нержавеющую сталь и другие материалы.

Прежде чем исследовать твердость белого плавленого оксида алюминия, мы должны сначала выяснить принцип, метод и числовое значение измерения твердости.

Существует несколько методов определения твердости:

• Твердость по шкале Мооса
• твердость по Роквеллу
• твердость по Виккерсу
• Твердость узла.

Твердость по Моосу и твердость по Виккерсу – это методы царапания. Твердость по Роквеллу и твердость по Кнупу являются методами статического нагружения.

1. Твердость по шкале Мооса (Mohs).

Это относительная жесткость. В качестве основного эталона твердости выбрано 10 видов природных минералов. Поверхность минерала процарапана коническим алмазным сверлом. Глубина царапины показывает твердость. Распределение твердости десяти минералов:

Практическое значение твердости по Моосу также заключается в том, что царапины образуются только тогда, когда материал с высокой твердостью по Моосу царапается материалом с низкой твердостью по Моосу. Поэтому при шлифовке материала мы выберем абразив с более высокой твердостью по Моосу, чем сама подложка.

2. Твердость по Роквеллу (HR). Используйте алмазный конус (HRC) или шариковый индентор из закаленной (вольфрамовой) стали (HRB и т. д.) с предварительным натягом 10 кгс и основным испытательным усилием 60, 100 или 150 кгс для измерения поверхности материал. Затем значение твердости рассчитывается по размеру глубины отпечатка.

3. Твердость по Виккерсу (HV) При испытательном усилии 1-120 кгс прижмите алмазный индентор с прямоугольным конусом под углом 136° к поверхности материала. Вмятину наблюдают и измеряют с помощью видео с помощью микроскопа или USB-камеры. Значение твердости рассчитывается в соответствии с размером диагонали отпечатка и обычно подходит для определения твердости более крупных заготовок и более глубоких слоев поверхности.

4. Твердость по Кнупу (HK), также известная как твердость по Кнупу , представляет собой тип микротвердости, который использует небольшое усилие для вдавливания пирамидального алмазного индентора с углом α 172,5 ° / углом β 130 ° между двумя верхними краями. Материал прессуется, и значение твердости рассчитывается исходя из размера диагонали отпечатка. Твердость по Кнупу обычно используется в металлографических и металлографических исследованиях и подходит для обнаружения твердых и хрупких материалов. Такие как эмаль, синтетический алмаз, металлокерамика, стекло и другие материалы. Существует фиксированное отношение преобразования между твердостью по Кнупу и твердостью по Виккерсу.

Это хороший способ сравнить белый плавленый оксид алюминия и материал подложки. Таким образом, пользователи могли бы получить базовую информацию о выборе подходящего абразивного материала.
Твердость абразивных сред обычно измеряется твердостью по шкале Мооса. Однако стандарт твердости по Моосу относительно груб. В этом случае мы по-прежнему получаем надлежащую технологию для получения более твердого белого плавленого оксида алюминия в качестве опытного производителя белого плавленого оксида алюминия. Эти технологии контролируют время плавки, содержание примесей и процесс охлаждения. Если время плавки достаточно, плавка в стационарной печи и приготовленная вода, белый плавленый оксид алюминия лучше. В результате WFA будет иметь низкое содержание примесей (особенно низкое содержание Na2O), высокую твердость и высокую способность к измельчению.