Разница между полировальным порошком PWA и полировальным порошком WA.
Полировальный порошок PWA (пластинчатый кальцинированный оксид алюминия) и полировальный порошок WA (белый плавленый оксид алюминия) — оба являются превосходными полировальными порошками. Как профессиональный производитель полировальных порошков на основе оксида алюминия, мы хотели бы подробно объяснить различия между ними ниже:
Элемент |
Полировальный порошок PWA |
Полировальный порошок WA |
| Форма и внешний вид | Кристалл пластинчатой формы (в форме пластинки или таблицы) | Неправильной формы, многогранный, фрагментированный, с острым краем. |
| Главный указатель | Чистота Al2O3 не менее 99%, основная кристаллическая фаза — α-Al2O3, твердость по шкале Мооса близка к 9,0. | Чистота Al2O3 не менее 99% с высоким содержанием α-Al2O3 фазы, твердость по шкале Мооса 9,0. |
| Функция полировки | Благодаря эффективной шлифовке, плоские частицы PWA воздействуют на поверхность заготовки в плоскостном скользящем режиме, предотвращая появление царапин при полировке. | Частицы WA травят поверхность подложки, что приводит к сильному полирующему воздействию и высокой скорости удаления материала. |
| Метод изготовления | Порошок оксида алюминия с добавками прокаливают во вращающейся печи при температуре 1300℃, получая материал в виде пластинчатых кристаллов. Затем его измельчают, промывают, осаждают и сортируют. | Порошок оксида алюминия плавят и очищают в высокотемпературной электродуговой печи при температуре 2200℃, затем охлаждают, измельчают, а затем перемалывают, промывают, осаждают и сортируют. |
| Размер частиц | Толщина полировального порошка PWA фиксирована, а диаметр частиц варьируется от 3 до 50 мкм. | Доступен широкий диапазон размеров частиц, от 1 мкм до 63 мкм, что позволяет получать стандартные размеры частиц. |
| Приложение |
1. Электронная промышленность: шлифовка и полировка полупроводниковых монокристаллических кремниевых пластин, химико-механическая полировка (CMP) кремниевых пластин, пьезоэлектрических кварцевых кристаллов и сложных полупроводников (арсенид галлия, фосфид индия).2. Стекольная промышленность: шлифовка и обработка хрусталя, кварцевого стекла, стеклянных оболочек для электронно-лучевых трубок, оптического стекла, стеклянных подложек для жидкокристаллических дисплеев (ЖКД) и пьезоэлектрических кварцевых кристаллов.3. Лакокрасочная промышленность: наполнители для специальных покрытий и плазменного напыления.4. Металлургическая и керамическая промышленность: прецизионные керамические материалы, спеченное керамическое сырье, высокотемпературные покрытия и т. д. |
1. Износостойкие наполнители: Износостойкие наполнители для керамической глазури, износостойких слоев для деревянных напольных покрытий, износостойких покрытий, износостойких клеев, полиуретановых смол, пластикового стекла, композитных тормозных колодок и т. д.2. Абразивы: Абразивы для таких материалов, как твердые сплавы, цветные металлы, нержавеющая сталь, сплавы и натриево-кальциевое стекло.3. Сырье для абразивных кругов: основные абразивы для масляных камней, наждачная бумага, полировальный воск, резиновые шлифовальные круги и шлифовальные жидкости, а также вспомогательные материалы для алмазных сухих шлифовальных дисков.4. Керамика: керамические пленки, теплоизоляционные керамические пластины, сотовая керамика и т. д. |
| Применимое оборудование | Оборудование для двусторонней полировки и полировки поверхностей | Оборудование для двусторонней полировки, шлифовки поверхностей, микроструйной обработки и пескоструйной обработки. |
| Влияние на шлифовально-полировальное оборудование | Структура пластинок имеет гладкую поверхность, что приводит к низкому износу оборудования. | Высокая твердость и многоугольная структура приводят к сильному износу оборудования. |
