Высокочистый белый плавленый оксид алюминия F100 для теплоизоляционного песка
Высокочистый белый плавленый оксид алюминия F100 (белый корунд F100) используется в качестве теплоизоляционного песка/противоприлипающего порошка для спекания керамики. Его ключевые характеристики: высокая чистота и низкое содержание примесей, высокая термостойкость, химическая инертность, однородный размер частиц, хорошие опорные и изоляционные свойства, возможность многократного использования, эффективное противоприлипание, защита от загрязнения, сохранение размеров и легкость очистки.
-
Высокая чистота + низкое содержание примесей, отсутствие загрязнения корпуса/глазури.
– Al₂O₃ ≥ 99,5%, α-Al₂O₃ ≥ 95%, высокая белизна, отсутствие свободного кремния/железа/тяжелых металлов.
– Низкое содержание натрия (Na₂O ≤ 0,26%), кремния (SiO₂ ≤ 0,1%), железа (Fe₂O₃ ≤ 0,05%), что предотвращает образование низкоплавких стеклообразных фаз при высоких температурах, препятствует прилипанию к корпусу, протечкам глазури и пожелтению.
– Отсутствие свободного SiO₂ и опасной пыли диоксида кремния делает мастерскую безопасной.
-
Сверхвысокая огнеупорность и термическая стабильность, отсутствие деформации при высоких температурах.
– Температура плавления ≈ 2050℃, огнеупорность ≥ 1850℃, температура размягчения под нагрузкой ≥ 1770℃, подходит для высокотемпературного спекания при 1600–1800℃.
– Чрезвычайно низкий коэффициент теплового расширения (≈8×10⁻⁶/℃), отсутствие растрескивания или отслаивания при быстром нагреве и охлаждении, хорошая стабильность размеров, обеспечивающая соблюдение допусков прецизионной керамики.
– Высокая степень сохранения твердости при высоких температурах (сохраняет более 30% твердости при комнатной температуре при 1200℃), не разрушается и не измельчается под длительной нагрузкой.
-
Обладает высокой химической инертностью, не вступает в реакцию с корпусом/фурнитурой печи.
– Устойчив к кислотам и щелочам, устойчив к коррозии глазури, не вступает в твердую реакцию с керамическим корпусом, глазурью или фурнитурой печи, предотвращая слипание, отслаивание, образование микропор и изменение цвета.
– Инертная поверхность предотвращает слипание керамических деталей, благодаря чему их легко стряхнуть и очистить после спекания, оставляя гладкую поверхность без остатков на заготовке.
-
F100 — оптимальный размер частиц, превосходный изоляционный и поддерживающий эффект.
– Размер частиц F100: 125–150 мкм, многогранные частицы с хорошей текучестью, равномерным распределением, множественными точками опоры и равномерным распределением напряжений, предотвращающие деформацию и вдавливание заготовки.
– Умеренный размер частиц: не слишком мелкий (меньше пыли, отсутствие утечки воздуха), не слишком крупный (без ямок, легко выравнивается), подходит для спекания на больших площадях/в многослойных конструкциях.
– Объемная плотность ≈ 1,5–1,8 г/см³, воздухопроницаемость и теплоизоляция, снижение термического шока и улучшение стабильности спекания.
-
Типичные сценарии применения
– Электронная керамика (глиноземная керамика, пьезоэлектрическая керамика, керамические подложки)
– Конструкционная керамика (керамические режущие инструменты, подшипники, поршни, уплотнения)
– Специальная керамика (диоксид циркония, нитрид алюминия, нитрид кремния)
– Изоляция при спекании глазурованной керамики/высокотемпературной глазури
Типичные физические свойства:
| Твердость: | Моос: 9,0 |
| коэффициенты конверсии α-Al2O3 | Мин. 95% |
| Максимальная рабочая температура: | 1900 градусов Цельсия |
| Температура плавления: | 2250 градусов Цельсия |
| Удельная плотность: | 3,95 г/см³ |
| Объемная плотность | 3,6 г/см³ |
| Насыпная плотность (LPD): | 1,55-1,95 г/см³ |
| Цвет: | Белый |
| Форма частицы: | Угловой |
Типичный химический состав:
| Элемент | Гарантированная стоимость | Типичное значение |
| AL2O3 | ≥99,6% | 99,68% |
| НА2О | ≤ 0,2% | 0,18% |
| SiO 2 | ≤ 0,1% | 0,070% |
| Fe2O3 | ≤ 0,05% | 0,041% |
Размер зерна:
| Стойкость | Сито1 | Sieve2 | Сито 3 | Сито 3 и Сито 4 | Кастрюля | |||
| 100% Проходящая сетка | Тестовая сетка | Макс.
Остаток % |
Тестовая сетка | Мин. Остаток % | Тестовая сетка | Мин. Остаток % | Максимальная проходная способность сетки: 3%. | |
| WFA F24 | 16 | 20 | 25 | 25 | 45 | 25 30 | 65 | 35 |
| WFA F30 | 18 | 25 | 25 | 30 | 45 | 30 35 | 65 | 40 |
| WFA F36 | 20 | 30 | 25 | 35 | 45 | 35 40 | 65 | 45 |
| WFA F40 | 25 | 35 | 30 | 40 | 40 | 40 45 | 65 | 50 |
| WFA F46 | 30 | 40 | 30 | 45 | 40 | 45 50 | 65 | 60 |
| WFA F54 | 35 | 45 | 30 | 50 | 40 | 50 60 | 65 | 70 |
| WFA F60 | 40 | 50 | 30 | 60 | 40 | 60 70 | 65 | 80 |
| WFA F70 | 45 | 60 | 25 | 70 | 40 | 70 80 | 65 | 100 |
| WFA F80 | 50 | 70 | 25 | 80 | 40 | 80 100 | 65 | 120 |
| WFA F90 | 60 | 80 | 20 | 100 | 40 | 100 120 | 65 | 140 |
| WFA F100 | 70 | 100 | 20 | 120 | 40 | 120 140 | 65 | 200 |
| WFA F120 | 80 | 120 | 20 | 140 | 40 | 140 170 | 65 | 230 |
| WFA F150 | 100 | 140 | 15 | 170 200 | 40 | 170 200 230 | 65 | 325 |
| WFA F180 | 120 | 170 | 15 | 200 230 | 40 | 200 230 270 | 65 | |
| WFA F220 | 140 | 200 | 15 | 230 270 | 40 | 230 270 325 | 60 | |
Детали производства:
Квалификация продукции из белого плавленого оксида алюминия
Упаковка белого плавленого оксида алюминия
