Белый корунд 220# (белый плавленый оксид алюминия F220) для эпоксидных напольных покрытий
В качестве противоизносного наполнителя для напольных покрытий предпочтительнее использовать электроплавленный белый корунд 220# ( белый плавленый оксид алюминия F220 ). Коричневый плавленый оксид алюминия не рекомендуется из-за высокого содержания примесей железа и риска появления ржавчины. 220 меш соответствует размеру частиц приблизительно 58–75 мкм, что соответствует стандарту размера частиц FEPA F220. Он применяется в эпоксидных финишных покрытиях, эпоксидных растворах и эпоксидных цветных песчаных полах для повышения износостойкости, устойчивости к царапинам и твердости поверхности без ухудшения выравнивания пленки и внешнего вида.
-
Химические индексы
| Элемент | Индекс | Примечания |
| Al₂O₃ | ≥99,2% (Предпочтительно: ≥99,5%) | Более высокая чистота обеспечивает лучшую износостойкость и химическую стойкость. |
| Fe₂O₃ | ≤0,08% (Предпочтительно: ≤0,05%) | Избыток оксида железа вызывает появление желтых ржавых пятен на полу, что строго контролируется при производстве напольных покрытий. |
| SiO₂ | ≤0,10% | Снижает содержание свободного кремния и предотвращает хрупкость пленочного покрытия. |
| Na₂O | ≤0,35% | Избыток оксидов щелочных металлов препятствует реакции отверждения эпоксидной смолы. |
| Магнитные вещества | ≤20 ppm | Устраняет ферромагнитные частицы, предотвращая появление черных пятен и ржавчины. |
| Потери при прокаливании (LOI) | ≤0,1% | Отсутствие свободного углерода и органических веществ предотвращает образование пузырьков и микроотверстий в пленке. |
Индекс гранулометрического состава 220 меш (F220)
- Распределение частиц по размерам: Строго соответствует стандарту просеивания F220. Крупные частицы запрещены во избежание образования выпуклых гранулярных ямок на поверхности покрытия.
- Диапазон размеров частиц: 58–75 мкм.
- Чрезмерное использование ультрадисперсного порошка недопустимо: избыток мелкодисперсного порошка значительно увеличивает значение маслопоглощения, что приводит к резкому повышению вязкости, увеличению расхода смолы и хрупкости покрытия.
Показатели физической работоспособности
| Элемент | Технические параметры | Значение применения напольных покрытий |
| Твердость по шкале Мооса | 9.0 | Обеспечивает превосходную износостойкость и устойчивость к царапинам для напольных покрытий. |
| Истинная плотность | 3,90–4,00 г/см³ | Обеспечивает стабильные седиментационные свойства наполнителей. |
| Объемная плотность | 1,75–1,95 г/см³ | Влияет на тиксотропию и коэффициент заполнения напольных покрытий. |
| Морфология частиц | Многоугольная форма блока | Угловая структура повышает износостойкость покрытия; не допускается фрагментация порошка в виде чешуек. |
| Содержание влаги | ≤0,15% | Избыточная влажность приводит к образованию пузырьков и микропор в эпоксидной пленке; использование сухого песка обязательно. |
| Значение pH | 7.0‑9.0 | Слабощелочные свойства предотвращают вмешательство в реакцию отверждения эпоксидной смолы. |
| Коэффициент поглощения масла | ≤8 г/100 г | Основной показатель для напольных покрытий. Чрезмерно высокое маслопоглощение приводит к расходу большого количества эпоксидной смолы, вызывая утолщение покрытия и затрудняя его укладку. |
| Белизна | ≥85 | Предотвращает посерение и потемнение цветных и светлых напольных покрытий. |
Дополнительные требования к заявке
- Кислото- и щелочестойкость: Устойчивость к разбавленным кислотам и разбавленным щелочам, подходит для использования в химически агрессивных средах эпоксидных полов.
- Отсутствие свободных хлорид-ионов и растворимых солей: проводимость ≤200 мкСм/см для предотвращения образования солевых высолов, побеления и образования пузырьков на пленке.
- Чистота: Отсутствие грязи, примесей кварцевого песка и крупных частиц.
- Упаковка и хранение: Влагонепроницаемая упаковка с внутренним влагонепроницаемым мешком, 25 кг в упаковке.
