Различия между белым корундом и коричневым корундом
Белый корунд и коричневый корунд представляют собой плавленое сырье из оксида алюминия. Они обычно используются в таких отраслях, как абразивная, огнеупорная, струйно-струйная и шлифовальная, а также абразивная обработка. Однако между ними есть много различий.
Различия между белым корундом и коричневым корундом заключаются в следующих аспектах:
Элемент |
Белый корунд |
Коричневый корунд |
| Сырье | Порошок оксида алюминия, полученный по процессу Байера. | Обожженная природная бокситовая руда |
| Технология производства | Электрофьюзинг | Электрофьюзинг |
| Оборудование для сварки | Электродуговая печь (стационарная и наклонная печь) | Электродуговая печь (стационарная и наклонная печь) |
| Характеристики | Острее, более высокая чистота, лучшая самозатачиваемость, меньший размер кристаллов. | Более высокая прочность, более низкая стоимость. |
| Наклонная печь и разница в креплении печи | Выплавка белого корунда в стационарных печах осуществляется более полно, при этом нижняя или верхняя части, содержащие примеси, удаляются. Белый корунд с фиксированной печью имеет лучшую ударную вязкость. Все блоки белого глинозема из разгрузочной печи прошли стадию дробления и сортировки. | Корунд подразделяется на разные марки в зависимости от содержания глинозема после плавки в блоки как в наклонных, так и в стационарных печах. Из-за большого количества и удельного веса примесей в боксите все примеси в буром корунде, выплавленном в наклонной печи, располагаются в нижней части печи, что приводит к более высокой чистоте отсортированного первичного блока. Прочность и физико-химические показатели наклонной печи также лучше, чем у стационарного коричневого корунда. |
| Химический состав | Ал2О3: 99-99,8% | Al2O3: 93-96% |
| Основные примеси | На2О,SiO2 | ТиО2, SiO2, Fe2O3 |
| Уровень качества | Белый корунд имеет чистоту не менее 98,5%. Большинство из них с более низкой чистотой представляют собой переработанные материалы. | Уровни коричневого корунда, включая A, B, C, в зависимости от содержания оксида алюминия. |
| Цвет | Белый | Коричневый (кофейно-коричневый) |
| Твердость по шкале Мооса | 9,0 | 9,0 (класс А) |
| Твердость по Виккеру | 2200-2400 кг/мм2 | 2000-2200 кг/мм2 |
| Предел использования температуры | 1900°С | 1850°С |
| Температура плавления | 2250°С | 2200°С |
| Удельный вес | 3,95 г/см3 | 3,9 г/см3 |
| Объемная плотность | 3,55-3,6 г/см3 | 3,8-3,9 г/см3 |
| Объемная плотность | 1,55-1,95 г/см3 | 1,5-1,9 г/см3 |
| Использование | 1. Абразивы: в основном для абразивов на связке.
2. Пескоструйная обработка и шлифовка: пассивация обработки поверхности для увеличения шероховатости поверхности. Используется для таких материалов, как алюминиевый сплав, нержавеющая сталь, стекло и т. д., экологически чистых. 3. Износостойкость: износостойкие покрытия, износостойкие порошки и т. д. 4. Наполнители в покрытиях и красках. 5. Глиноземная керамика. 6. Огнеупоры и литье. |
1. Абразив: абразивы на связке и абразивы с покрытием.
2. Пескоструйная обработка и шлифовка: пескоструйная обработка для удаления ржавчины, крупномасштабная пескоструйная обработка, используемая для металлических и железных изделий. 3. Противоскользящее покрытие. 4. Удаление заусенцев с печатных плат. 5. Корунд класса C коричневого цвета может использоваться для гидроабразивной резки. 6. Огнеупоры. |
| Доступная крупа | 8# -220# , 240# -10000#, 0-1-3-5-8мм,320F,220F,100F | 12#-220#,240#-2000#,0-1-3-5-8мм,320Ф,220Ф,100Ф |
