Белый плавленый глиноземный песок и порошок производятся путем дробления и сортировки крупных кусков плавленого белого корунда. Трудно отличить качество по внешнему виду песка и порошка WFA. Однако мы можем судить о качестве белого плавленого глинозема по внешнему виду блоков WFA.
Белый электрокорунд (другое название: белый корунд или белый оксид алюминия) — отличный материал в сфере обслуживания электростанций. Он подходит не только для обработки поверхности, но и в качестве базового материала для других целей.
Коэффициент теплового расширения белого плавленого оксида алюминия связан с его качеством. Высококачественный белый плавленый оксид алюминия имеет более низкий коэффициент теплового расширения. Низконатриевый WFA характеризуется высоким содержанием оксида алюминия, высоким содержанием корунда, низким содержанием Na2O. Он имеет более низкую скорость расширения, чем обычный WFA даже при высоких температурах.
Начиная с конца сентября 2024 года цена на порошок оксида алюминия Байера резко возросла. Это привело к росту цен на белый плавленый оксид алюминия напрямую. Несколько компаний, зарегистрированных на бирже и производящих продукцию, связанную с оксидом алюминия, достигли дневного лимита. На этот раз для роста цен есть много причин, таких как:
Теплоизоляционный слой из 99,5% белого корундового песка может предотвратить прилипание керамического компонента из оксида алюминия во время спекания. Корундовый песок здесь относится к частицам белого плавленого оксида алюминия с низким содержанием соды. Песок WFA является химической и тепловой вставкой. Это очень важные характеристики для этого применения.
Электронная керамика — это керамические электронные компоненты в электронной и полупроводниковой промышленности. Основными материалами электронной керамики являются оксид алюминия, нитрид алюминия, карбид кремния, оксид циркония, нитрид кремния и т. д. Требования к точности и качеству для структурных компонентов электронной керамики и функциональной керамики относительно высоки, а процесс спекания электронной керамики является важной частью обеспечения качества керамики. Спекание электронной керамики требует не только специального печного оборудования, но и отличных изоляционных материалов для помощи. Высокочистый 99,8-99,9% белый порошок оксида алюминия F80-F220 используется в качестве предварительного песка в процессе спекания керамического сырца.
Абразивная среда белый оксид алюминия F120 (Белый корунд зернистостью 120) – это искусственная абразивная среда. Она может отвечать требованиям высокой эффективности пескоструйной обработки, высокой прочности, низкого остатка и коррозионной стойкости покрытий. Абразивная среда белый оксид алюминия F120 имеет несколько преимуществ:
99,7%-99,8% порошок WFA получает 97% корундовой фазы в кристалле. Содержание оксида натрия составляет менее 0,1%. Он работает в тонких огнеупорных покрытиях, огнеупорных литейных массах, керамических оболочковых суспензиях, высококачественных шлифовальных инструментах, покрытиях и распыляемых материалах.
Белый корунд представляет собой синтетический износостойкий материал. Обычно содержание оксида алюминия в белом корунде марки А составляет 99–99,5%. В более профессиональных областях используется промышленный порошок глинозема с низким содержанием натрия, который очищается по специальной формуле, благодаря которой чистота белого корундового глинозема достигает 99,7–99,8%, содержание натрия контролируется в пределах 0,1%, а соотношение фаз корунда после кристаллизации составляет 97-98 %, что значительно улучшает огнестойкость, износостойкость, самозатачиваемость, объемную плотность и другие свойства белого корунда. После обработки суспензией и просеивания воды можно получить порошок белого корунда с чистотой 99,8%. Этот вид порошка оксида алюминия представляет собой порошок белого корунда с микронатрием.
99,7%+ Порошок оксида алюминия 800# плавленый – это тип белого плавленого глинозема с низким содержанием Na2O. Содержание Na2O составляет менее 0,1% с очень низким содержанием примесей. Благодаря строгому контролю содержания оксида натрия, скорость превращения α – Al2O3 в процессе электроплавки порошка оксида алюминия в кристаллы корунда превышает 90%. С точки зрения производительности это отражается в лучшей твердости материала, стабильности огнестойкости и химической стабильности.
