Белый износостойкий порошок на основе оксида алюминия 6000# для меламиновой пропитанной бумаги композитных панелей.
Износостойкий порошок на основе оксида алюминия 6000# хорошо подходит для износостойкого слоя меламин-пропитанной бумаги композитных панелей. Это очень профессиональное и типичное применение. Белый порошок оксида алюминия 6000# в данном случае не только повышает твердость и износостойкость. Его основная ценность заключается в обеспечении эффективной и равномерной защиты от износа без ущерба для прозрачности и чистоты.
1. Обеспечивает эффективную износостойкость.
– Принцип действия: Меламиновая смола сама по себе имеет среднюю твердость и легко царапается. Твердость белого корунда составляет 9 по шкале Мооса при содержании оксида алюминия более 99%. Это значительно выше, чем у обычных материалов, таких как кварц, металл, керамика в пыли и т. д.
– Оксид алюминия 6000 меш (около 2-3 микрон): Этот размер частиц очень мелкий. Если он слишком крупный (например, 1000#), абразивные частицы будут выступать над поверхностью, образуя шероховатость и легко царапая контактирующие объекты. Размер частиц 6000# достаточно мелкий, чтобы равномерно распределиться в смоле. Он продолжает обеспечивать микрошлифовку в процессе износа, «распределяя» износ между бесчисленными мельчайшими твердыми частицами. Таким образом, он значительно повышает уровень износостойкости.
2. Поддерживайте высокую прозрачность и ясность.
– Проблема: Крупнозернистый порошок оксида алюминия сильно рассеивает свет, делая пропитанную бумагу белой и мутной, скрывая рисунок и цвет нижележащей декоративной бумаги.
– Преимущества оксида алюминия 6000 меш: Когда размер частиц оксида алюминия меньше длины волны видимого света (около 0,4-0,7 микрон), его рассеивающий эффект значительно ослабляется. Хотя 6000# (2-3 микрона) немного больше длины волны, он достаточно мал. По сравнению с 1000# (около 15 микрон), его влияние на прозрачность значительно снижается. Белый порошок оксида алюминия лучше соответствует показателю преломления смолы и позволяет получить высокопрозрачный износостойкий слой, обеспечивая четкую и красивую видимость декоративной бумаги при одновременной надежной защите.
3. Оптимизация блеска и матовости поверхности.
– Предотвращение эффекта «апельсиновой корки»: Крупные частицы могут вызывать неровности поверхности, создавая эффект «апельсиновой корки» или «туманный» блеск (низкий и неравномерный блеск). Частицы белого корунда 6000# очень мелкие и могут образовывать гладкую поверхность смолы. Таким образом, достигается равномерный и контролируемый блеск (например, матовый, полуглянцевый или глянцевый).
– Улучшенная тактильная чувствительность: Тонкость сетки WFA 6000 гарантирует, что поверхность готовой плиты будет нежной и гладкой на ощупь, без шероховатостей или эффекта наждачной бумаги. Это соответствует требованиям к тактильным ощущениям высококачественных плит.
4. Повышение производительности обработки и равномерности распределения.
– Легко диспергируется: порошок оксида алюминия с размером частиц 6000 меш получают путем промывки водой. В пропитанной смолой порошк легче равномерно диспергируется за счет высокоскоростного перемешивания, ультразвуковой дисперсии и т. д., что предотвращает агломерацию в крупные частицы.
– Снижает засорение полотна: в процессе пропитки бумага проходит через валики и покрывается смолой. Мелкодисперсный порошок не склонен к засорению фильтрующей системы валиков для нанесения покрытия или погружной ванны, обеспечивая непрерывную работу производственной линии.
– Снижает оседание: более мелкие частицы оседают медленнее в жидкой смоле, что помогает поддерживать равномерную концентрацию износостойкого слоя в процессе производства и в конечном продукте.
5. Синергия с другими материалами
– С меламиновой смолой: После отверждения твердость меламиновой смолы приемлема, но она очень хрупкая. Добавление оксида алюминия с размером частиц 6000 меш может немного улучшить ее хрупкость, снижая вероятность сколов от локальных ударов.
– В сочетании с декоративной бумагой: Износостойкий слой расположен на самом внешнем слое декоративной бумаги. Тонкость зернистости 6000# позволяет ему беспрепятственно проникать в поры волокон декоративной бумаги, образуя механическую связь, а не оставаясь на поверхности. Таким образом, повышается прочность межслойного сцепления и предотвращается расслоение.
